Ciclo completo de control de calidad: Se ha creado un mecanismo de control de calidad que abarca todo el ciclo, desde la compra de materias primas hasta la aceptación del proyecto: en la fase de las materias primas, se lleva a cabo un control de entrada de los materiales clave (aleaciones de titanio, plásticos de vidrio, etc.) para garantizar que el material cumpla los requisitos de resistencia a la corrosión y solidez; en la fase de producción, la supervisión en tiempo real de los datos de la línea de producción automatizada se combina con inspecciones manuales para controlar la precisión del mecanizado en operaciones críticas; en la fase de montaje, se llevan a cabo pruebas especiales (comprobación de estanqueidad, prueba hidráulica, etc.) para descartar fugas en la instalación; antes de presentar el proyecto junto con el cliente, se llevan a cabo ciclos de prueba completos (puesta en marcha en vacío, puesta en marcha con carga, etc.); la aceptación y la entrega solo se realizan tras alcanzar los valores requeridos de los parámetros clave (eficiencia del tratamiento de efluentes, concentración de ácido sulfúrico, indicadores de emisiones, etc.).