品質管理
同社は、WSA技術を用いた湿式酸製造プロジェクトの全ライフサイクルにおいて、品質管理を継続的に組み込み、「システム認証＋適格性保証＋全工程管理」という3次元的な品質管理体制を構築しています：
権威ある認証の取得：当社は、ISO9001品質マネジメントシステム、ISO14001環境マネジメントシステム、およびISO45001労働安全衛生マネジメントシステムの認証を継続的に取得しており、経営プロセスレベルにおいて製品品質および設計サービスの標準化を確保しています：
主な認定および資格：当社は、化学・石油化学・製薬産業における設計に関するカテゴリーB認定、環境プロジェクトに関するカテゴリーI認定に加え、クラスA2圧力容器の製造、およびクラスGC2高圧配管の設計・設置に関する許可を取得しています。 WSAのすべての硫酸製造プラントおよび関連設備は、特殊機器に関する国家安全基準および業界基準に厳格に従って設計、製造、設置されています。.
品質管理の全工程：原材料の調達からプロジェクトの検収に至るまでの全工程にわたる品質管理体制を構築した。原材料段階では、主要材料（チタン合金、ガラス繊維強化プラスチックなど）の受入検査を実施し、耐食性および強度の要件を満たしていることを確認する。 生産段階では、自動生産ラインのデータをリアルタイムで監視するとともに、手作業による巡回検査を組み合わせ、重要な工程における加工精度を管理しています。組立段階では、設置時の漏れを排除するために、特別な試験（気密性検査、水圧試験など）を実施しています； 顧客との共同でのプロジェクト引き渡しに先立ち、完全な試験サイクル（無負荷起動、負荷起動など）を実施し、主要パラメータ（排水処理効率、硫酸濃度、排出指標など）が所定の値に達した後にのみ、検収および引き渡しを行います。.
厳格な品質管理体制のおかげで、当社のWSA湿式酸製造プラントの一発合格率は100%に達しています。プロジェクトの試運転後の平均稼働時間は8,000時間を超えています。 製品およびエンジニアリングサービスの品質は、国内外の顧客から広く認められています。当社はすでに、ロシアおよび海外の数百社に対し、WSA湿式酸製造技術に関する安定的かつ信頼性の高いソリューションを提供してきました。.